一、TEDC脫硫催化劑的功能和特點(diǎn)
　　1. 脫高硫能力強(qiáng)。對(duì)含40g/Nm₃的H₂S氣體脫硫中脫硫效率達(dá)到98%。在焦?fàn)t氣中H₂S含量在3.8g/Nm³以上時(shí)，脫硫后均能達(dá)到工藝的要求，變換氣中含H₂S高到3.5g/Nm³以上時(shí)，出口可降到50mg/Nm³以下。
　　2. 脫硫全面。既能脫除無機(jī)硫，還能脫除一定量的有機(jī)硫，最高脫有機(jī)硫率達(dá)80%以上。
　　3. 在工況條件相同時(shí)，改用TEDC脫硫催化劑后可提高脫硫裝置能力達(dá)15%以上。
　　4. 不積硫堵塔。再生時(shí)浮選出來的硫顆粒大，溶液黏度低，硫顆粒易分離；TEDC脫硫液自
　　清洗能力強(qiáng)，在脫硫同時(shí)有洗塔作用。
　　5. TEDC脫硫催化劑不用加其它助催化劑，預(yù)活化工藝簡(jiǎn)單，時(shí)間短，無論以氨水或純堿為吸收劑，均能保持穩(wěn)定的脫硫效率。
　　6. TEDC法的脫硫貧液懸浮硫含量低。一般可降到0.1/L以下，溶液清亮有利于降低脫硫系統(tǒng)阻力，當(dāng)使用其它脫硫催化劑造成懸浮硫高時(shí)，改用TEDC脫硫催化劑后能迅速降下來。
　　7. TEDC脫硫液對(duì)H₂S的選擇性好，當(dāng)氣體中的CO₂/H₂S較高時(shí)，也能很好的把H₂S脫除到規(guī)定的控制指標(biāo)。
　　8. 在TEDC脫硫催化劑的作用下，存在多硫化的反應(yīng)，并在催化氧化時(shí)析出硫磺，再生時(shí)分離出去，具有抑制和消除積硫堵塞管道與設(shè)備填料的作用。
　　9. 脫硫催化劑的活性高、用量少、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，使用方便。老系統(tǒng)的脫硫改用TEDC脫硫催化劑時(shí)，不用停車和排放原脫硫液，可減少環(huán)境污染。
　　二、脫硫液的組成與工藝條件
　　1. 以純堿或氨水為堿源均可使用，吸收與再生溫度35-45℃，最好控制范圍35-40℃（氨法脫硫25-35℃）。
　　2. 溶液PH值8-9，最好8.2-8.6。
　　3. 溶液總堿度（Na₂CO₃計(jì)）:20-30g/L或0.35-0.6N，Na₂CO3 5-10g/L。
　　4. 再生氧化槽停留時(shí)間12-30分，吹風(fēng)強(qiáng)度35-80m³/m².h。
　　5. TEDC脫硫催化劑濃度10mg/L-30mg/L（脫高硫時(shí)，可到35mg/L）。